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    0cr17ni12mo2不銹鋼有明顯的加工硬化現象但無(wú)法進(jìn)行熱處理強化

    發(fā)布時(shí)間: 2024-06-17  點(diǎn)擊次數: 42次

    SUS316不銹鋼適用于標簽 耐還原性酸 塑性好 抗氧化性 耐點(diǎn)蝕

    說(shuō)明 0Cr17Ni12Mo2(316)是一種18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,它主要的特點(diǎn)是在0Cr18Ni9(304)鋼的基礎上添加2%~3%的Mo元素,因此擁有更好的抗氧化和耐大氣腐蝕性能,同時(shí)具有良好的高溫強度和耐高溫蠕變性能。該鋼廣泛用于石油、鍋爐管道、海洋結構、食品、化工、航空航天等領(lǐng)域。由于合金中含Mo,在含氯離子環(huán)境中耐點(diǎn)蝕性能良好,可使用在海洋環(huán)境和近海環(huán)境要求耐蝕性的場(chǎng)合。0Cr17Ni12Mo2(316)綜合性能超過(guò)0Cr18Ni9(304),但仍然有晶間腐蝕傾向,使用中應避開(kāi)敏化溫度范圍。

    在0Cr17Ni12Mo2(316)的基礎上降低碳含量,產(chǎn)生了牌號00Cr17Ni14Mo2(316L),后者屬于超低碳不銹鋼,具有更好的耐蝕性和抗晶間腐蝕性能。

    國內0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2在2007年以后的一些新版材料標準,如GB4240-2019、本標準等,已經(jīng)使用新牌號,但目前工業(yè)生產(chǎn)中仍普遍使用舊牌號。

    該牌號在各行業(yè)已大量取代1Cr18Ni9Ti等傳統奧氏體不銹鋼,也可取代304即0Cr18Ni9,尤其推薦在海洋環(huán)境使用。

    物理性能:熔點(diǎn) 1371~1398°C

    化學(xué)性能:0Cr17Ni12Mo2含Mo元素,其耐蝕性高于0Cr18Ni9,在高溫下耐蝕性更好,對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲醛、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽等有良好的耐蝕性。在高溫條件下,當硫酸濃度低于15%和高于85%時(shí),0Cr17Ni12Mo2有廣泛的用途,0Cr17Ni12Mo2還具有良好的耐氯化物腐蝕的性能,通常用于海洋環(huán)境。0Cr17Ni12Mo2有晶間腐蝕傾向,在450~850°C的敏化溫度范圍區間盡量不要連續使用,進(jìn)行過(guò)固溶處理的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼抗晶間腐蝕性能較好。0Cr17Ni12Mo2在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中能鈍化,致密鈍化膜為雙層結構,溫度升高將加速316在在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中的腐蝕,但在80°C仍能鈍化。

    材料的加工性能:0Cr17Ni12Mo2加工性能較好,螺釘、螺栓一般冷鐓成型,該牌號切削加工硬化速率較高,切削加工時(shí)應采用硬質(zhì)合金刀具及低速大進(jìn)刀量加工工藝。0Cr17Ni12Mo2焊接性能較好,可采用所有標準的焊接方法進(jìn)行焊接,為獲得的耐腐蝕性能,焊接面需進(jìn)行焊后退火處理。

    材料的熱處理性能:有明顯的加工硬化現象,但無(wú)法進(jìn)行熱處理強化,固溶后組織呈單相奧氏體基體,無(wú)磁性。0Cr17Ni12Mo2含有一定的Mo元素,富Mo相的析出有效提高鋼的強度,同時(shí)還保持鋼的韌性,Mo能阻礙鋼中的析出相在奧氏體晶界上析出,起到細化晶粒和防止沿晶開(kāi)裂的作用,Mo還能在一些還原介質(zhì)中促進(jìn)Cr的鈍化,Mo能提高鉻鎳不銹鋼在還原性酸,如硫酸、鹽酸、磷酸及一些有機酸的耐蝕性。0Cr17Ni12Mo2一般進(jìn)行固溶處理,其目的是使加工過(guò)程中析出的碳化物和馬氏體在高溫下固溶于奧氏體中,通過(guò)快冷是奧氏體保持到常溫,減少鋼中鐵素體含量;通過(guò)調整固溶參數,可以對鋼的晶粒度進(jìn)行控制,使鋼的組織軟化。

    0Cr17Ni12Mo2的熱處理制度為加熱到1010~1150°C保溫,水冷。產(chǎn)品一般使用真空爐進(jìn)行熱處理。

    應用:螺釘和螺栓頭部采用冷鐓成型。國內0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2生產(chǎn)上通常也寫(xiě)作316與316L,目前生產(chǎn)中大多使用國產(chǎn)材料,進(jìn)口材料使用較少。緊固件生產(chǎn)中,該牌號主要用以生產(chǎn)各類(lèi)國標類(lèi)超標的奧氏體不銹鋼緊固件,可以取代304(0Cr18Ni9)以及其他各類(lèi)不要去高強度的傳統不銹鋼,產(chǎn)品種類(lèi)包括各類(lèi)螺釘、螺栓,少量螺母、墊片等。

    建議選用:抗拉強度500Mpa以上,在海洋環(huán)境,或由氯離子環(huán)境,有抗氧化,耐酸、堿和鹽腐蝕,還要求耐高溫和抗高溫蠕變的環(huán)境,建議使用。

    表面處理主要是化學(xué)鈍化(Ct.P),以及電化學(xué)拋光(ECP)等,可根據服役環(huán)境由用戶(hù)選定。

    本標準適用于尺寸(直徑、邊長(cháng)、厚度或對邊距離)不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應尺寸大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒


    化學(xué)成份
    碳 C :≤0.08
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤2.00
    硫 S :≤0.030
    磷 P :≤0.035
    鉻 Cr:16.00~18.50
    鎳 Ni:10.00~14.00
    鉬 Mo:2.00~3.00
    力學(xué)性能
    抗拉強度 σb (MPa):≥520
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
    斷面收縮率 ψ (%):≥60
    硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

    根據此牌號機械性能、上述說(shuō)明并標準GB/T 3098.6-2014的規定,該牌號材料固溶處理后可用于生產(chǎn)A2-50(500MPa)等級的螺栓、螺釘、螺母(螺母高度m≥0.8D)或A2-025等級螺母(250MPa,螺母高度0.5D≤m<0.8D)產(chǎn)品

    海水中適用設備、化學(xué)、染料、造紙等



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